電子沖壓件廠中生產(chǎn)的電子沖壓件工藝性其實(shí)也就是從成本、制造性、使用性方面考慮，比方?jīng)_電子沖壓件的裁件，在不   的情況下去掉銳角，倒成圓角，以降低凸凹模磨損崩刃的可能性，且對(duì)后續(xù)的涂裝有好處（涂料在銳角處的附著性差），電子沖壓件的沖孔工序圓孔的工藝性   好，對(duì)于一些不宜用形狀定位的可前序增設(shè)工藝孔的電子沖壓件，這些都是從電子沖壓件的制造工藝上考慮的，從電子沖壓件的成本上考慮就是落料件的搭邊和排樣了、在滿足技術(shù)要求的情況下盡量使用   小允許值，以提高材料利用率。

對(duì)于拉延件，對(duì)那些帶脹形成分且對(duì)底部無(wú)要求的局部成形來(lái)講可以考慮在底部進(jìn)行工藝開(kāi)口以降低電子沖壓件材料的成形時(shí)向成形處流動(dòng)的阻力，對(duì)于成形比較復(fù)雜的電子沖壓件局部脹形比較多，拉延比較深的零件可在周邊以外拉延筋以內(nèi)處設(shè)置材料成形緩沖區(qū)域，即在此處在拉延初期鼓出一大包，電子沖壓件成形后期即零件成形時(shí)可以從此處取得材料，并增加脹形的成分使得成形   為均勻不易出現(xiàn)褶皺，此處成形后會(huì)使電子沖壓件減薄，不過(guò)后續(xù)切除，但這樣會(huì)增加材料消耗。